Vedações de borracha extrudada premium -----Máxima proteção contra intempéries e prevenção de vazamentos
Tamanho: Padrão e personalizado.
Extrusão de borracha
Definição de Extrusão de Borracha
Um processo de fabricação contínuo que aquece, pressuriza e força compostos de borracha através de uma matriz-formatada com precisão para produzir perfis longos com seções transversais-consistentes, seguida de cura/vulcanização e acabamento.
Diferente da moldagem por injeção/moldagem por compressão, a extrusão é mais adequada para produtos-produzidos em massa e infinitamente longos, como tiras de vedação, mangueiras e bainhas de cabos.
Vantagens da extrusão de borracha
Produção contínua e de alta{0}}eficiência
Suporta produção em massa-longa com dimensões estáveis e alta consistência.
Modelagem de perfil flexível e complexo
Produz vários formatos personalizados: formato D-, formato P-, canal U-, quadrado, oco, esponja e perfis especiais.
Excelente desempenho de vedação
Boa elasticidade, à prova d'água, à prova de poeira, isolamento acústico e absorção de choque.
Ampla compatibilidade de materiais
Compatível com EPDM, silicone, NBR, CR, NR e outros compostos de borracha para diversas condições de trabalho.
Resistência superior às intempéries e ao envelhecimento
Resistente a-UV, resistente a ozônio-, anti-envelhecimento, longa vida útil, especialmente para EPDM e silicone.
Ampla resistência à temperatura
Desempenho estável em ambientes de alta ou baixa temperatura.
Fácil instalação e processamento
Pode ser cortado, colado ou vulcanizado em anéis ou molduras de acordo com os requisitos.
Custo-econômico para produção em massa
Menor custo unitário para produção-de longo prazo em comparação com peças de borracha moldada.
Personalizável e versátil
Totalmente personalizável em tamanho, dureza, cor, densidade e perfil.
Tipos de extrusão de borracha
A extrusão de borracha é classificada principalmente de acordo com três dimensões principais: "material, processo e forma do produto". Diferentes classificações correspondem a diferentes cenários de aplicação.
Classificação por material de borracha
- Extrusão de borracha EPDM: resistente ao ozônio-, às intempéries-e ao calor-, adequado para vedações automotivas e de construção.
- Extrusão de borracha NBR: resistente-a óleo e combustível-, adequada para mangueiras e vedações resistentes a óleo-industrial.
- Extrusão de borracha de silicone: resistente a altas e baixas temperaturas, não{0}}tóxica, adequada para áreas médicas, alimentícias e aeroespaciais.
- Extrusão de borracha FKM: resistente-a produtos químicos e a altas-temperaturas, adequada para a indústria química e vedações-de alta qualidade.
- Extrusão de Borracha NR: Boa elasticidade e baixo custo, adequada para peças de borracha industriais em geral.
Classificação por Processo de Extrusão
- Extrusão Simples: Material único e processo simples, adequado para perfis sólidos/ocos simples.
- Co-extrusão: extrusão síncrona de vários materiais, adequada para vedações e perfis compostos.
- Extrusão de Espuma: Estrutura de espuma, adequada para peças de-absorção de choque, isolamento-de som e isolamento térmico.
- Extrusão de vulcanização contínua: extrusão e vulcanização síncronas, adequadas para produtos padrão produzidos-em massa.
Classificação por seção cruzada-de produto
Extrusões sólidas: como tiras de borracha sólida e tiras amortecedoras.
Extrusões ocas: como vedações ocas e mangueiras de borracha.
Extrusões com formato personalizado: seções transversais-personalizadas, adequadas para cenários especiais.
Extrusões de seção composta: composição multi-estruturada, com múltiplas funções.
Várias classificações podem ser{0}usadas na produção real (como co{1}}extrusão de espuma EPDM) e podem ser selecionadas conforme necessário.
Perguntas frequentes
P: Qual é a diferença entre extrusão de borracha e moldagem de borracha?
R: A extrusão de borracha é adequada para produção em massa de produtos de seção transversal-longa e consistente (por exemplo, vedações, mangueiras); A Moldagem de Borracha é adequada para produtos 3D pequenos e complexos (por exemplo, juntas pequenas, peças de borracha).
P: Quais indústrias são adequadas para produtos de extrusão de borracha?
R: É amplamente utilizado nas indústrias automotiva, de construção, de eletrodomésticos, médica, aeroespacial, marítima e de máquinas industriais, principalmente para vedações, mangueiras, perfis e outros produtos.
P: Quais são os principais fatores que afetam a qualidade dos produtos de borracha extrudada?
R: Os principais fatores incluem qualidade do material de borracha, precisão do projeto da matriz, controle de temperatura/pressão de extrusão e parâmetros de vulcanização. Qualquer desvio pode levar a defeitos como seção transversal-irregular e baixa elasticidade.
P: Como escolher o material de borracha certo para extrusão?
R: Depende dos requisitos do cenário de aplicação para resistência à temperatura, resistência ao óleo, resistência às intempéries e toxicidade. EPDM para vedações automotivas/de construção, NBR para peças resistentes-a óleo, silicone para áreas médicas/alimentícias e FKM para cenários resistentes a altas-temperaturas/produtos químicos-.
P: A extrusão com formato personalizado está disponível?
R: Sim. Podemos fornecer serviços de extrusão com formato-personalizado de acordo com desenhos ou amostras dos clientes, incluindo seções transversais-personalizadas, materiais e tamanhos para atender às necessidades de aplicações especiais.
Como um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de extrusão de borracha na China, oferecemos uma ampla gama de produtos com qualidade superior. Fique à vontade para vender no atacado extrusão de borracha de alta qualidade fabricada na China aqui em nossa fábrica. Além disso, serviço personalizado está disponível.
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